Перший міф: Різання металу лазером – сучасна технологія

Різання металу лазером вперше було застосовано у 1960-ті роки, але ширше початку використовувалася на початку 1980-х років. На сьогоднішній день ця технологія є найбільш затребуваною у всіх галузях промисловості.

Другий міф: Лазерне різання складний метод обробки

Насправді лазерне різання металу набагато простіше, ніж більшість механічних методів різання. Відсутня потреба у зміні оснастки та інструменту при кожній зміні наряду деталей. Верстати лазерного різання програмуються завантаженням контуру з файлу CAD. Хоча сам верстат лазерного різання – дуже складна технічна система і вимагає значних капітальних витрат і кваліфікованого персоналу, різання металу на даному типі обладнання не набагато складніше друку на офісному принтері.

Третій міф: Лазер спалює метал у зоні різу

Зона термічного впливу лазера на оброблювану заготівлю дуже мала. Тому лазери відмінно підходять для різання різних матеріалів таких як метал та металокомпозити. Жоден матеріал не горить при різанні лазером, тому що зона нагрівання мінімальна, а розплав видаляється потоком технологічного газу (повітря, азот, кисень), який попутно охолоджує матеріал у місці різу. При лазерному різанні різних композиційних матеріалів відбувається ущільнення краю, при різанні металевого прокату з’являється невелика зона гарту, іноді утрудняє обробку металовиробу надалі, а іноді підвищує механічні властивості готової деталі (наприклад шестірні приводних ланцюгів)

Четвертий міф: Лазери прорізають будь-яку товщину металу

Лазерне різання добре підходить для більшості видів металу і може застосовуватись у різних галузях (машинобудування, ювелірна промисловість, сфера дизайну), але не для нескінченного діапазону товщин. Лазерне різання металу дає можливість ефективно обробляти матеріали товщиною до 50 мм, але все ж більш економічним і затребуваним є обробка листового металу товщиною до 20 мм.