Лазерная резка металла в Черкассах
Лазерная резка листового металла – это высококачественный метод обработки листового проката, с помощью которого можно изготовить детали с контурами любой сложности и идеально ровным краем без последующего применения механической обработки.
Что можно сделать с помощью данной технологии?
С каждым днем лазерная резка металла становиться все более популярною как для промышленности так и для обычного потребителя. Спектр возможностей технологии очень большой, приведем некоторые из них:
- изготовление декоративных панелей с узорами или перфорацией
- художественная лазерная резка элементов калиток, ворот
- точное и качественное изготовление по чертежам, заготовок и деталей из различных металлов
- изготовить корпуса для электроники и электрических шкафов, с последующим применением гибки и нанесением порошковой покраски
- таблички, вывески, надписи и логотипы
- цифры и буквы для создания надписей, брендирование или декора
- лазерная резка труб (перфорация металлических труб)
- изготовление индукторных пластин электрических машин
Преимущества лазерной резки металла (алюминия, нержавейки, стали)
- высокая производительность (довольно короткие сроки выполнения заказов с помощью качественного оборудования)
- экономичность обрабатываемого материала (с помощью небольшого припуска расходы металла значительно меньше по сравнению с другими методами обработки)
- гибкость производства (одновременная обработка различных контуров деталей )
- фигурная резка металла (сложность заказа не имеет значения, техника может выполнить любые требования заказчика)
- высочайшая точность (приблизительно 0,01 миллиметра)
- идеальный срез листа (абсолютно гладкая кромка)
- локальный нагрев (нагреву поддается только кромка детали, что минимизирует поводки)
- возможность работы с мягким металлом без механического повреждения из-за отсутствия необходимости фиксации листа
- высокая повторяемость (однотипность каждой детали с партии)
Виды лазерной резки металла
Резка металла лазером делиться за видом используемого технологического газа, рассмотрим основные два, которые имеют свои преимущества и недостатки:
- резка с применением азота. Использование данного метода целесообразно когда к качеству детали выдвигают максимальные требование. Данный метод дает возможность получить идеально чистую, не окисленную кромку без термических поводок. Лазерная резка азотом часто используется для обработки сложнейших контуров. После резки окисляемых материалов (нержавейка, алюминий) в данном газе нет необходимости в подготовки перед свариванием. К недостаткам можно отнести довольно высокую стоимость газа и повышенный расход.
- резка с применением кислорода. Наиболее распространенной и оптимальный вариант (соотношение цена – качество) лазерной резки. Используют при резке металлов из конструкционных сталей, и других металлов к которым нет высоких требований к качеству. К недостаткам данного метода можно отнести пониженное качество кромки, по сравнению с первым методом, детали и локальный нагрев.
Стоимость резки металла лазером на заказ
На сегодняшний день лазерная резка сравнительно недорогой метод обработки, цена, как правило, зависит от вида и толщины обрабатываемого металла, длины реза и используемого технологического газа (воздух, кислород, азот) . Чтобы узнать цену на изготовления Ваших деталей позвоните нам по номеру +38 (093) 925-01-43 и мы оперативно сможем Вам помочь.
Где заказать лазерную резку металла с доставкой по Украине?
Компания SKT Technologies предоставляет услуги по лазерной резке металла, черной и нержавеющей стали, алюминию, латуни. В порядке исключения работаем с неметаллами такими как электрокартон, текстолит и другое.
- Работаем с черной сталью до 8 мм
- Нержавеющей сталью до 6 мм
- Алюминием до 3 мм
Также мы выполняем резку труб лазером, как профильную так и круглую диаметром до 100 мм. и длиной до 3 метров.
Стоимость услуги рассчитывается индивидуально на основании полученного эскиза или чертежа необходимой детали. В процессе расчета также учитываются такие факторы, как материал, время работы станка, толщина и размер листа, сложность контурной работы, срочность выполнения заказа. Для материалов, толщина которых превышает 20мм технология не подходит. Наиболее оптимальным вариантом в этом случае станет гравировка или нанесение рифления. Заказ принимаем онлайн.
Лазерная резка делает возможным быстрое, аккуратное и экономное создание плоских деталей. Использование данной технологии широко распространенно практически во всех сферах производства: пищевое, торговое, машиностроение, строительство, рекламное дело. Помимо этого, лазерная резка позволяет создавать наиболее сложные и смелые элементы, используемые в оформлении и дизайне. При помощи такого оборудования появляются сложные, нестандартные формы из материалов, обладающих разными теплофизическими свойствами.
Лазерная резка металла – это технология, смысл которой состоит в том, чтобы использовать лазерный луч высокой точности для нагрева рабочей поверхности до температуры плавления. Действие луча ограничено световой зоной. Благодаря программированию четкого маршрута, по которому движется луч, невозможно отхождение работы станка от чертежа заказчика. Лазерная резка экономит время и материал заказчика.
Дефекты при обработке металла лазером минимальны. Значительные повреждения образуются в случае несоблюдения методологии, отклонения работы оборудования от необходимых показателей, а также могут образоваться прожоги. Повреждения невозможно исправить, или же процесс корректировки отнимет много времени и будет достаточно трудозатратен. Но дефекты на поверхности металла – исключение, как правило, работа станка характеризуется безукоризненностью.
Мощность лазера для резки металла может варьироваться в диапазоне от 300Вт до 6кВт. Выбор зависит от материала и толщины заготовки. Оптимальными параметрами мощности, которые подходят для работы с практически любым металлом можно считать диапазон от 500Вт до 3кВт. Более точные просчеты выполняются с учетом характеристик листа и сложности работы. Помимо мощности также стоит брать во внимание скорость резки
Плазменная резка основана на нагреве рабочей поверхности металла струей плазмы. Эффективна такая технология при работе с металлом большой толщины. Для работы с тонкими заготовками плазменный способ не целесообразен, поскольку температура дуги чрезмерно велика. Плазма обеспечивает скорость, точность, ровную, без дефектов кромку. Плазма справляется с обработкой различных металлов: медь, сталь, алюминий, чугун и т.д. В процессе работы, на металле может образоваться незначительное количество окалины.
Наши работы по порезке металла
